Сравнение технологий получения био-газа и синтез-газа

В настоящее время используются два основных направления переработки и утилизации навоза и помета для получения тепловой и электрической энергии.

1. Получение газа с использованием штаммов бактерий (биогаз).

2. Получение горючих газов путем температурного разложения органики (синтез-газ) с доступом воздуха (газификация) и без него (пиролиз).

БИОГАЗ

Для получения биогаза, с использованием штаммов бактерий, используются биогазовые установки (станции), которые производят биогаз путем брожения навоза, помета и энергетических культур в анаэробных условиях.

Структурная схема установки по производству БИОГАЗА

Брожение осуществляется в реакторах, куда загружаются чаще жидкие (фекальными насосами) или твердые (шнеками) отходы биомассы.

Биогаз может использоваться для производства электроэнергии в газовых турбинах, поршневых двигателях и котельных агрегатах. При обработке биогаза возможно получение моторного топлива.

Продуктом процесса являются обеззараженные и обезвреженные удобрения, объемы которых, как правило, несколько меньше исходных объемов сырья.

СИНТЕЗГАЗ

Технология синтез-газа применяется чаще всего, так как является достаточно простой в эксплуатации и имеет лучшие показатели по выходу газа.

Структурная схема установки по производству СИНТЕЗГАЗА.

1. гидравлический пресс подачи сырья;
2. съемная крышка реактора;
3. дутьевые фурмы;
4. гидравлический пресс отбора золы;
5. корпус реактора;
6. проточный вентилятор;
7. аэродинамический преобразователь;
8. рама.

Обработка отходов проводится в реакторах термохимической конверсии при температурах выше 8000С, с продувкой воздухом. Процесс обеспечивает получение топливного газа, основу которого составляют СО, Н₂, N₂ и который может быть использован в качестве топлива в котельных, газовых турбинах и двигателей внутреннего сгорания.

Процессы пиролиза протекают при температурах ниже 8000 С⁰. Продуктами являются высококалорийные газы, требующие очистки от паров смол. Газы, получаемые при газификации и пиролизе, могут быть использованы для получения моторного топлива.

При термическом разложении биомассы образуются золы, которые направляются на утилизацию. Объем золы зависит от содержания в биомассе минеральных примесей, но, по–видимому, не будет превышать 0.5% от массы исходного сырья.