АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПОГРУЖНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Мы предлагаем комплексное решение для автоматизации производственных операций с использованием погружного оборудования: насосов и миксеров. Внедрение наших систем позволяет оптимизировать процессы, сократить энергопотребление и минимизировать влияние человеческого фактора за счёт точного регулирования режимов работы.

Шкаф управления (ШУ) представляет собой комплект устройств, спроектированных для контроля и регулирования определенных технологических процессов. Благодаря этой конструкции механизмы работают точно и стабильно без постоянного участия оператора. Использование автоматизированных систем повышает промышленную безопасность и увеличивает срок службы оборудования.

Функционал наших систем включает:

• автоматическую регулировку параметров технологических операций;

• мониторинг работы оборудования и диагностику сбоев;

• предупреждение аварийных режимов и защиту от аварийных ситуаций;

• обеспечение работы энергетических и силовых установок в оптимальном режиме;

• сбор и передачу данных в АСУ ТП.

Внутри ШУ размещаются механические и электронные элементы:

• программируемые контроллеры для управления логикой процессов;

• частотные преобразователи для регулирования работы электроприводов;

• коммутационные устройства: реле, контакторы, предохранители, автовыключатели;

• датчики контроля параметров (температура, давление и др.);

• измерительные приборы с системами индикации;

• источники энергопитания и источники бесперебойного питания.

Шкаф оснащен защитным корпусом из пластика или металла, который оберегает внутреннее содержимое от внешних воздействий. Все элементы шкафа управления соединены электропроводкой, которая устроена с учетом удобства обслуживания и минимальных помех. На лицевой панели располагаются дисплеи, средства индикации и кнопки управления.

Выбор комплектующих ШУ зависит от конкретных задач и специфики условий эксплуатации. Для критически важных объектов мы используем высоконадежные компоненты, а для экстремальных условий работы — корпуса с усиленной защитой.

Шкафы могут работать в автоматическом, полуавтоматическом или ручном режиме, что обеспечивает гибкость управления процессов и возможность быстрого реагирования на нештатные ситуации.

Модуль управления электродвигателем PSE - силовой шкаф для управления электродвигателем погружного насоса/миксера мощностью до 18,5 кВт. (MU1) и до 11 кВт (MU2).

ШУ из нержавеющей стали имеет степень защиты IP65 герметичен и не подвержен коррозии.

Устройство плавного пуска ABB исключает скачки тока при пусковых нагрузках и защищает электродвигатель от перегрузок. Блок защиты электродвигателя УБЗ-302 полностью контролирует работу погружного электродвигателя.

Контроллер следит за работой электродвигателя и сигнализирует об аварии или неисправности.

Подключение к системам SCADA по протоколу Modbus позволяет удаленно управлять и диспетчеризировать систему.

Автоматический модуль MA предназначен для управления погружными миксерами и насосами через модули MU1 и MU2, используя данные от датчиков уровня. Применяется в промышленных, сельскохозяйственных, животноводческих и коммунальных системах, где требуется автоматическое управление оборудованием на основе данных об уровне жидкости, включая сложные среды с агрессивными характеристиками.

Устройство поддерживает три режима автоматической работы:

режим А1 - управление на основе показаний ультразвуковых датчиков уровня;

режим А2 - управление по сигналам поплавковых датчиков уровня;

режим А3 - комбинированный режим, использующий данные как поплавковых, так и ультразвуковых датчиков.

Датчики UDU демонстрируют высокую надежность и точность по сравнению с поплавковыми.

В конструкции нет подвижных деталей, поэтому устройства хорошо защищены от механических воздействий. Работают в широком диапазоне температур – от -30 до +75 °С. Приборы легко интегрируются с автоматизированными системами управления, что позволяет передавать данные в режиме реального времени.

Автоматизированные комплексы для погружного оборудования делают работу устройств более эффективной. Эти системы поддерживают необходимые характеристики – напряжение, ток, частоту вращения и другие электрические параметры на протяжении длительного времени. Они молниеносно реагируют на изменения в системе и регулируют параметры технологических процессов, предотвращая аварии. Благодаря этому повышается производительность и сокращается расход ресурсов.